Camera cu temperatură constantă de mediu se mai numește și cameră climatică alternativă cu temperatură ridicată-joasă; Este conceput în principal pentru testarea și determinarea parametrilor și performanței produselor și materialelor electrice și electronice la schimbarea condițiilor de mediu în teste alternative la temperaturi ridicate și joase.

Spațiu de testare variind de la 15 la 1000 litri pentru a găzdui multe dimensiuni de produse. Interval de temperatură: -70 ° C până la + 150 ° C, controlul  umidității (10 ~ 98% RH) este o opțiune. Camera de temperatură este ideală pentru testarea performanței materialului, cum ar fi rezistența la căldură, rezistența la uscat și rezistența la frig. De asemenea, oferim camere de temperatură personalizate pentru a îndeplini cerințele individuale de dimensiune și performanță.

Procesele de uscare sunt esențiale pentru diferitele fluxuri de lucru din laborator și procesele de control al calității producătorului; uscarea în vid este necesară pentru probele delicate la temperaturi scăzute. Oferite cu diferite intervale de temperatură și dimensiuni, cuptoarele cu vid Mentek sunt proiectate având în vedere siguranța, fiabilitatea și eficiența și oferă caracteristici care se adaptează aplicațiilor dumneavoastră specifice.

Aplicație

Camera de vid este ideală pentru uscarea materialelor termosensibile sau ușor de descompus și oxidative. Cuptorul interior poate fi umplut cu gaze inerte în camera interioară, care este în special pentru uscarea rapidă a unor materiale compuse. Interval de temperatură al cuptorului cu vid RT+20 °C ~ +250 °C, capacități variind de la 72 litri la 1000 litri.

• Piese electronice
• Electrocasnice
• Piese auto
• Piese de aviație

Această cameră de testare a temperaturii este o alegere bună pentru testul structurii materialului sau compozit în mediul unei temperaturi ridicate continue sau ultra-scăzute temperature.it este ideal pentru electronice, industria iluminatului cu LED-uri, piese auto, industria chimică, materiale de construcții, computere mobile, baterii, plastic, metal, alte materiale. Diferiți indici de performanță și fiabilitate ai pieselor de schimb și  materialelor aferente pot fi utilizați ca bază pentru îmbunătățirea produsului sau a referinței.

Conform testului de ceață de sare astm, testarea ceții de sare astm b117, duza de ceață de sare pentru dulapul de ceață de sare are nevoie de un stoc suplimentar pentru viitorul test de coroziune accelerată.  ASTM B117 este utilizat pe scară largă ca tehnică rapidă pentru evaluarea performanței acoperirii și a materialelor în condiții marine extrem de corozive. ASTM B117 este de obicei utilizat pentru metale, materiale plastice, lemn și materiale acoperite de toate tipurile.

Cuptoarele de uscare industriale cu ușă dublă cu control electronic digital sunt disponibile în diferite dimensiuni și intervale de temperatură de la 200 ° C la 350 ° C, inclusiv modelul standard și cuptorul personalizat. Există ideale pentru uscarea la temperaturi ridicate, uscarea vopselei, uscarea sticlei și a materialelor plastice, cerneala și îndepărtarea umezelii, uscarea lemnului și testele la temperaturi ridicate. Utilizat pe scară largă în industria aerospațială, auto, electronică, prelucrarea metalelor. 

Camera de ciclu termic ESS, denumirea completă a camerei de ciclu termic pentru screeningul stresului de mediu, sunt disponibile de la 5 la 20 ° C / min Schimbare rapidă a temperaturii. Poate fi folosit pentru a testa întinderea portantă a structurilor materialului și a materialului compozit într-un mediu instantaneu și continuu la temperaturi ridicate și extrem de scăzute, care este în cel mai scurt timp pentru a testa expansiunea și contracția termică cauzată de schimbări chimice sau vătămări fizice.

Testul de șoc termic reduce riscurile care pot apărea în produse din cauza componentelor sau proceselor și există mai puține riscuri implicate atunci când este introdus un nou produs sau o nouă tehnologie. În timpul testului, șocul hermal provoacă crăpături sau defecțiuni de-a lungul liniilor de tensiune ca urmare a conflictului dintre expansiunea neuniformă a elementelor și compresia în funcție de temperatura relativă. Industrii precum cea de consum, medicală, auto, aerospațială și construcții folosesc testarea camerei de șoc termic pentru a asigura fiabilitatea produselor lor.

Echipamentul de testare a temperaturii constante poate oferi o temperatură precisă , astfel încât producătorii de componente industriale să poată proiecta, dezvolta și produce piese de înaltă calitate fiabilă care să îndeplinească cerințele tehnologiilor actuale. Toate tipurile de dispozitive electronice și neelectronice trebuie să fie stresate la temperatură și testate termic pentru a se asigura că produsele industriale nu sunt afectate de modificările testelor de temperatură de încălzire și răcire și de alte zone de stres dur de mediu.

Sistem de testare de simulare a stării de funcționare a acumulatorului de alimentare

Sistemul de testare de simulare a stării de funcționare a acumulatorului Nebula este special conceput pentru vehicule cu energie nouă și baterie, motor și sistem de control electronic și utilizat pe scară largă pentru testarea bateriilor cu litiu, supercondensatoarelor, performanței motorului etc. Sistemul de testare, cu o precizie și flexibilitate excelente, poate realiza curba de putere în milisecunde și poate simula bateriile de alimentare în funcție de condițiile reale ale drumului. Are funcții precum tensiune constantă, curent constant, putere constantă, curent constant la tensiune constantă, sarcină constantă, pas de curent, rampă de tensiune, rampă de curent, curent impuls și ieșire curbă de curent care pot fi combinate în mod arbitrar.

Spațiul de testare pentru camera de testare a coroziunii cu sare și a intemperiilor este format din elemente robuste, rezistente la coroziune și are o izolație optimă. O stabilitate mecanică excelentă se obține datorită unui strat intern format din poliester armat cu fibră de sticlă și un înveliș exterior din tablă. Îmbinările spațiului de testare vor fi bine etanșate pentru a asigura o etanșare perfectă, rezistentă la coroziune a întregului spațiu de testare.

Cu excepția intervalului de temperatură al camerei, intervalul de umiditate al camerei, distribuția temperaturii și umidității este principalul factor care trebuie luat în considerare. Alte lucruri de luat în considerare ar fi rata de schimbare a temperaturii, produsul din cameră, construcția și tipul de sistem de răcire (răcit cu aer sau răcit cu apă) din cameră. Acestea vă vor ajuta să determinați cea mai bună cameră pentru aplicația dumneavoastră de la MENTEK.

O cameră de mers în cameră poate fi, de asemenea, utilizată pentru condiții de testare a temperaturii și/sau umidității constante care sunt necesare pentru testarea produsului. Cum ar fi testarea siguranței pachetului de baterii a mașinii electrice. O cameră de dimensiunea camerei este de obicei de construcție penalizată și potrivită pentru obiecte mari sau pentru testarea simultană a loturilor mari de produs. Temperatura standard variază de la -60 ° C la +85 ° C și umiditatea relativă este cuprinsă între 20% și 95%.