1. Verificați scurgerile sistemului de refrigerare și verificați cu o combinație de detector de scurgeri și apă cu săpun. S-a constatat că tija supapei unei supape de bypass cu gaz fierbinte s-a crăpat aproximativ 1 cm. Înlocuiește supapa solenoidă pentru a reîncărca sistemul și sistemul va funcționa normal. După cum se poate vedea din cele de mai sus, analiza și judecata acestui fenomen de defect sunt în esență ușor de dificil, mai întâi "afară" după "înăuntru", mai întâi "electric" și "răcire" după contextul analizei și judecății, familiarizat și înțelegând principiul și procesul de funcționare al camerei de testare este baza pentru analizarea defecțiunilor pentru a determina defectele.
2. Cauza defectării nu a fost determinată. Cauza defecțiunii a fost confirmată suplimentar prin procesul de control al camerei de testare. Camera de testare avea două seturi de unități frigorifice. Unul este unitatea principală, iar celălalt este unitatea auxiliară. Când rata de răcire este relativ mare, cele două unități funcționează simultan. În etapa inițială a perioadei de menținere a temperaturii, cele două unități funcționează simultan. Când temperatura este stabilizată inițial, unitatea auxiliară încetează să funcționeze, iar grupul gazdă menține stabilitatea temperaturii. Dacă grupul gazdă R23 este scăpat, efectul de răcire al grupului gazdă va fi mic. Deoarece cele două unități funcționează simultan în timpul procesului de răcire, nu există un fenomen prin care temperatura să nu poată fi stabilizată și rata indicată de răcire să scadă. În faza de menținere a temperaturii, odată ce unitatea auxiliară încetează să funcționeze, unitatea principală nu are efect de răcire, iar aerul din camera de testare va crește lent. Când temperatura crește într-o anumită măsură, sistemul de control pornește unitatea auxiliară pentru a răci temperatura și a scădea temperatura. În apropierea valorii fixe (-55°C), unitatea auxiliară încetează din nou să funcționeze. Dacă este așa, va apărea fenomenul de defect prezentat în Figura 3. În acest moment, s-a confirmat că cauza eșecului de producție a fost scurgerea agentului frigorific R23 din unitatea de clasă a temperaturii joase (R23) a grupului gazdă.
3, nicio problemă cu sistemul electric, continuă să verifici sistemul de refrigerare. În primul rând, se verifică dacă presiunile de evacuare și de aspirație ale compresoarelor cu temperatură joasă (R23) ale celor două seturi de unități frigorifice sunt mai mici decât valorile normale, iar presiunea de aspirație este în stare goală, ceea ce indică faptul că cantitatea de agent frigorific din unitățile principale de refrigerare este insuficientă. Am atins conductele de evacuare și de aspirație ale compresorului R23 al unității principale și am constatat că temperatura țevii de evacuare nu este ridicată, iar temperatura țevii de aspirație nu este scăzută (neînghețată). Acest lucru explică și R23-ul grupului gazdă. Lipsa agentului frigorific, sistemul scurge fluor.
4. Deoarece temperatura nu poate fi menținută, observați dacă compresorul de refrigerare poate fi pornit în timpul funcționării cutiei de testare. Compresorul poate fi pornit în timpul funcționării cutiei de testare, indicând că cablajul electric de la sursa principală de alimentare către fiecare compresor este normal, iar sistemul electric nu există nicio problemă cu acesta.
5. Cutia de testare poate fi suprarăcită, indicând că factorii externi pot elimina problema apei de răcire.