Metodele de inspecție ale camerelor de șoc rece și cald
Camera de șoc cald și rece este folosită pentru a testa structura materialului sau a materialului compozit și poate tolera acest lucru la temperaturi extrem de ridicate și scăzute într-un mediu continuu. Poate detecta schimbările chimice cauzate de expansiunea și contracția termică în cel mai scurt timp sau de daune fizice; confirmând astfel calitatea și durabilitatea produsului. Metoda de inspecție a cutiilor pentru rece și șoc termic este următoarea:
1. Reguli de eșantionare și decizie:
- Producția în masă a cutiilor de rece și șoc termic, eșantionarea în loturi de 20 sau mai multe, 2 mostre și eșantionarea a mai puțin de 20 de probe.
- Elementele de inspecție de tip pentru probele de eșantionare trebuie să fie toate calificate; în caz contrar, elementele necalificate vor fi testate dublu; Dacă a doua inspecție este calificată, doar obiectele necalificate din prima inspecție vor fi returnate pentru reparație; Dacă există totuși o probă de test eșuată, lotul este considerat necalificat. Dacă al doilea eșantion de test este complet calificat, lotul este calificat.
2. Situația testului de tip:
- Noua identificare a tipului de testare a produsului
- Produsele produse formal suferă schimbări majore în structură, materiale, procese, echipamente de producție și management, care pot afecta performanța produsului.
- Când produsul este produs în masă, se efectuează prelevări regulate de prelevare cel puțin o dată la doi ani.
- Când agenția națională de supraveghere a calității efectuează supravegherea și inspecția calității.
- Există o diferență mare între rezultatele testului din fabrică și cele ale ultimului test de tip.