Camera de șoc cald și rece este utilizată pentru a testa structura materialului sau materialul compozit și îl poate tolera la temperaturi extrem de ridicate și temperaturi scăzute într-un mediu continuu. Poate detecta modificările chimice cauzate de expansiunea și contracția termică în cel mai scurt timp sau daune fizice; confirmând astfel calitatea și durabilitatea produsului. Metoda de inspecție a cutiei de șoc la rece și căldură este următoarea:

1. Norme de eșantionare și de decizie:

• Producția în masă de cutii de șoc rece și termic, prelevarea de probe în loturi de 20 sau mai multe, 2 probe și eșantionarea a mai puțin de 20 de probe.
• Elementele de inspecție de tip pentru eșantionarea probelor trebuie să fie toate calificate; în caz contrar, elementele necalificate sunt testate de două ori; dacă a doua inspecție este calificată, doar prima inspecție articole necalificate vor fi returnate pentru reparații; Dacă există încă o probă de testare eșuată, lotul este considerat necalificat. Dacă al doilea eșantion de testare este calificat, lotul este calificat.

2. situația încercării de tip:

• noua identificare a tipului de testare a produsului
• Produsele produse formal suferă modificări majore în structură, materiale, procese, echipamente de producție și management, care pot afecta performanța produsului.
• În cazul în care produsul este produs în masă, se efectuează eșantionarea periodică cel puțin o dată la doi ani.
• Când agenția națională de supraveghere a calității efectuează supravegherea și inspecția calității.
• Există o mare diferență între rezultatele testului din fabrică și rezultatele ultimului test de tip.