Utilizarea produsului
Descoperiți sistemul de testare a vibrațiilor din seria L, conceput meticulos pentru excelență în screeningul și evaluarea componentelor electronice mici, a pieselor auto, a dispozitivelor portabile, a dispozitivelor de stocare, a conectorilor și multe altele. Acest instrument reprezintă apogeul preciziei pentru nevoile moderne de testare.

Sistemul de testare a vibrațiilor din seria L este proiectat la cele mai înalte standarde, îndeplinind cerințe stricte de testare, cum ar fi MIL, ASTM, IEC, ISO, BS, JIS și alte repere internaționale de testare. Acest sistem garantează conformitatea și performanța superioară în toate domeniile.

Echipat cu o bobină mobilă cu diametru mare și ghidare de înaltă rezistență, sistemul de testare a vibrațiilor din seria L se adaptează fără efort la o varietate de mese suplimentare. Această adaptabilitate asigură o versatilitate optimă de testare pentru o gamă largă de eșantioane, obținând rate remarcabile de transmisie a vibrațiilor.

Răspundeți fără efort tuturor cerințelor de testare pentru componentele mici cu sistemul de testare a vibrațiilor din seria L, inclusiv teste de simulare a vibrațiilor de transport, teste de platformă cuprinzătoare pentru climatul de vibrații și teste de simulare seismică. Experimentați testarea fără probleme ca niciodată.

 

Parametrii principali

Performanța sistemului
Proba de testare poate suporta în mod eficient o sarcină impresionantă de până la 300 kg (660 de lire sterline), evidențiind capacitatea robustă și fiabilitatea sistemului.

Operare simplă a sistemului
Cu performanțe aleatorii excelente, curentul de vârf de 3 sigma al sistemului este complet aliniat la standardele ISO, asigurând precizie și acuratețe în fiecare test.

Diametrul bobinei mobile variază de la 150-200 de milimetri (5,9 inci la 7,9 inci), oferind flexibilitate și adaptabilitate pentru diverse scenarii de testare.

Bucurați-vă de capacități de deplasare continuă de până la 51 de milimetri (2 inci), oferind consistența necesară pentru o analiză amănunțită.
Atingeți frecvențe de testare de până la 4500 Hz, permițând testarea dinamică și cuprinzătoare pe un spectru larg.
Perfect compatibil cu orice controler de vibrații, asigurând o integrare lină și fără probleme pentru toate nevoile dumneavoastră de testare.

Masă de vibrații
Suportul de încărcare a pernei de aer oferă o stabilitate excepțională, sporind precizia fiecărui test efectuat pe masa de vibrații.

Proiectat cu un arbore durabil al urechii și echipat cu ghidare a rulmenților, acest sistem promite longevitate și performanțe fiabile.

Airbag-urile încorporate sau dispozitivele de izolare din cauciuc reduc semnificativ vibrațiile dinamice ale solului, optimizând acuratețea și fiabilitatea rezultatelor testelor.

Experimentați puterea unui design dinamic de înaltă rezistență, fără schelet, care oferă performanțe aleatorii de accelerație ridicată, răspunzând celor mai riguroase cerințe de testare.

Sistemul de suspensie al brațului basculant și ghidajul rolelor sunt proiectate pentru a oferi un cuplu ridicat anti-polarizare, asigurând stabilitate și precizie.

Cu o răcire eficientă cu zgomot redus și o cameră integrată de testare a mediului, platforma este optimizată pentru confortul utilizatorului și performanțe superioare.

Alegeți dintre o masă glisantă orizontală integrată sau independentă opțională pentru a se potrivi cerințelor dumneavoastră specifice de testare, sporind flexibilitatea.

Amplificator de putere
Amplificatorul de putere de înaltă performanță din seria MPA100 oferă o amplificare de neegalat, asigurând că fiecare test este efectuat cu cea mai mare precizie.

Îmbrățișați designul modular inovator al amplificatorului nostru de putere, exemplificând flexibilitatea și ușurința de întreținere pentru o funcționare fără probleme.

Beneficiați de funcția de autotestare a sistemului de pornire, oferind diagnosticare imediată și asigurarea funcționării corecte de fiecare dată.

Fiecare modul de alimentare individual poate atinge o putere robustă de 12 KVA, asigurând performanțe cuprinzătoare și puternice.

Experimentați frecvența ridicată a comutatorului de modulație, permițând un răspuns rapid și o manipulare precisă a variabilelor de testare.

Bucurați-vă de o eficiență ridicată de conversie, depășind 92%, ceea ce optimizează consumul de energie și îmbunătățește performanța generală a sistemului.

Dispunând de un raport semnal-zgomot ridicat, acest amplificator asigură claritate și precizie în toate semnalele de testare procesate.

Așteptați-vă la distorsiuni armonice scăzute, oferind puritate și precizie în ieșirea sistemului și asigurând o analiză fiabilă.

Indicatorul luminos independent de funcționare al modulului de alimentare oferă actualizări vizuale clare ale stării, îmbunătățind gradul de utilizare și controlul.

Cu o unitate logică controlată de CPU, sistemul afișează datele operaționale și starea pe un LCD, oferind informații în timp real și gestionarea datelor.

Componenta de curent ridicat are un design complet închis de protecție a siguranțelor, asigurând siguranță și fiabilitate pe tot parcursul operațiunilor.

Sistemul încorporează mai multe runde de dispozitive de protecție de blocare, protejând împotriva anomaliilor operaționale și asigurând siguranța.

După ce a trecut certificarea CE de către TÜV Rheinland în Europa, acest sistem îndeplinește standarde internaționale înalte de siguranță și performanță.

Echipamente accesorii
Sistemul dinamic și static de aliniere dinamică a bobinei asigură o aliniere precisă pentru rezultate optime ale testelor.

Roata noastră melcată cu platformă și sistemul nostru de răsturnare melcată asigură manipularea sigură și precisă a componentelor pe tot parcursul procesului de testare.

Dispozitivul cuprinzător de izolare a camerei de testare a mediului garantează condiții optime de testare și rezultate precise.

Panoul de control de la distanță al amplificatorului de putere vine cu toate caracteristicile funcționale ale controlului logic, asigurând un management cuprinzător.

Amplificator de putere

Panoul de control de la distanță al amplificatorului de putere vine cu toate caracteristicile funcționale ale controlului logic, asigurând un management cuprinzător.
Amplificatorul de putere de înaltă performanță din seria MPA100 oferă o amplificare de neegalat, asigurând că fiecare test este efectuat cu cea mai mare precizie.

Îmbrățișați designul modular inovator al amplificatorului nostru de putere, exemplificând flexibilitatea și ușurința de întreținere pentru o funcționare fără probleme.

Beneficiați de funcția de autotestare a sistemului de pornire, oferind diagnosticare imediată și asigurarea funcționării corecte de fiecare dată.

Fiecare modul de alimentare individual poate atinge o putere robustă de 12 KVA, asigurând performanțe cuprinzătoare și puternice.

Experimentați frecvența ridicată a comutatorului de modulație, permițând un răspuns rapid și o manipulare precisă a variabilelor de testare.

Bucurați-vă de o eficiență ridicată de conversie, depășind 92%, ceea ce optimizează consumul de energie și îmbunătățește performanța generală a sistemului.

Dispunând de un raport semnal-zgomot ridicat, acest amplificator asigură claritate și precizie în toate semnalele de testare procesate.

Așteptați-vă la distorsiuni armonice scăzute, oferind puritate și precizie în ieșirea sistemului și asigurând o analiză fiabilă.

Indicatorul luminos independent de funcționare al modulului de alimentare oferă actualizări vizuale clare ale stării, îmbunătățind gradul de utilizare și controlul.

Cu o unitate logică controlată de CPU, sistemul afișează datele operaționale și starea pe un LCD, oferind informații în timp real și gestionarea datelor.

Componenta de curent ridicat are un design complet închis de protecție a siguranțelor, asigurând siguranță și fiabilitate pe tot parcursul operațiunilor.

Sistemul încorporează mai multe runde de dispozitive de protecție de blocare, protejând împotriva anomaliilor operaționale și asigurând siguranța.

După ce a trecut certificarea CE de către TÜV Rheinland în Europa, acest sistem îndeplinește standarde internaționale înalte de siguranță și performanță.

Echipamente accesorii

Sistemul dinamic și static de aliniere dinamică a bobinei asigură o aliniere precisă pentru rezultate optime ale testelor.

Roata noastră melcată cu platformă și sistemul nostru de răsturnare melcată asigură manipularea sigură și precisă a componentelor pe tot parcursul procesului de testare.

Dispozitivul cuprinzător de izolare a camerei de testare a mediului garantează condiții optime de testare și rezultate precise.

Panoul de control de la distanță al amplificatorului de putere vine cu toate caracteristicile funcționale ale controlului logic, asigurând un management cuprinzător.

Proces structural
1. Echipamentul hardware al companiei:
1 mașină laser germană importată; 1 mașină de ștanțat Amada AIRS - 255NT din Japonia; peste 10 mașini germane de sudură cu dioxid de carbon și mașini de sudură cu arc de argon. Folosim software-ul de desen 3D Autodesk Inventor pentru desenul 3D de dezasamblare a tablei și proiectarea de asamblare virtuală.

2. Carcasa exterioară este realizată din plăci de oțel galvanizat de înaltă calitate și finisată cu pulverizare electrostatică cu pulbere și vopsea de copt.

3. Camera interioară este fabricată din oțel inoxidabil SUS # 304 importat și adoptă procesul de sudare cu penetrare completă cu arc de argon pentru a preveni scurgerea și pătrunderea aerului cu temperatură ridicată și umiditate ridicată în interiorul camerei. Designul cu colț rotunjit al căptușelii camerei interioare poate scurge mai bine apa de condens de pe pereții laterali. 

Tehnologia sistemului de refrigerare
1. 3D Desen de management al sistemului de refrigerare.

2. Tehnologia de control al conversiei de frecvență a sistemului de refrigerare: În sistemul de refrigerare cu conversie de frecvență, chiar dacă frecvența de alimentare de 50 Hz este fixă, frecvența poate fi modificată prin convertorul de frecvență, ajustând astfel viteza de rotație a compresorului și făcând ca capacitatea de răcire să se schimbe continuu. Acest lucru asigură că sarcina de funcționare a compresorului se potrivește cu sarcina reală din interiorul camerei de testare (adică atunci când temperatura din interiorul corpului de testare crește, frecvența compresorului crește pentru a spori capacitatea de răcire; invers, când temperatura scade, frecvența compresorului scade pentru a reduce capacitatea de răcire). Acest lucru economisește foarte mult pierderile inutile în timpul funcționării și atinge obiectivul de conservare a energiei. La începutul funcționării camerei de testare, frecvența compresorului poate fi, de asemenea, crescută pentru a spori capacitatea sistemului de refrigerare și pentru a atinge scopul răcirii rapide. Camera de testare adoptă un sistem de refrigerare cu conversie de frecvență, care poate controla cu precizie temperatura din interiorul camerei, poate menține temperatura din interiorul camerei constantă cu mici fluctuații de temperatură. În același timp, poate asigura, de asemenea, presiunile stabile de aspirație și descărcare ale sistemului de refrigerare, făcând funcționarea compresorului mai stabilă și mai fiabilă. Servo electronic de expansiune a fluxului.

Tehnologia sistemelor frigorifice și alte tehnologii de economisire a energiei
1. Se adoptă tehnologia VRF bazată pe principiul PID + PWM (supapa de expansiune electronică controlează debitul de agent frigorific în funcție de condițiile de lucru ale energiei termice). Tehnologia VRF bazată pe principiul PID + PWM (controlul debitului de agent frigorific) permite funcționarea cu economie de energie la temperaturi scăzute (supapa de expansiune electronică controlează servo de debit de agent frigorific în funcție de condițiile de lucru ale energiei termice). În starea de lucru la temperatură scăzută, încălzitorul nu participă la funcționare. Prin reglarea debitului și direcției agentului frigorific prin PID + PWM și reglarea debitului cu trei căi al conductei de refrigerare, conducta de bypass rece și conducta de bypass fierbinte, temperatura camerei de lucru poate fi menținută automat constantă. În acest fel, în condiții de lucru la temperaturi scăzute, temperatura camerei de lucru poate fi stabilizată automat, iar consumul de energie poate fi redus cu 30%. Această tehnologie se bazează pe supapa de expansiune electronică a sistemului ETS a companiei daneze Dan-foss și poate fi aplicată pentru a regla capacitatea frigorifică în funcție de diferite cerințe pentru capacitatea de refrigerare. Adică, poate realiza reglarea capacității de refrigerare a compresorului atunci când sunt îndeplinite diferite cerințe de viteză de răcire.

2. Tehnologia de proiectare grupată a două seturi de compresoare (mari și mici) poate porni și opri automat în funcție de condițiile de lucru ale sarcinii (proiectare în serie mare). Unitatea frigorifică este configurată cu un sistem de refrigerare binar în cascadă compus dintr-un set de compresoare semiermetice și un set de sisteme frigorifice complet ermetice într-o singură etapă. Scopul configurației este de a porni în mod inteligent diferite unități de compresoare în funcție de condițiile de lucru ale sarcinii din interiorul camerei și de cerințele pentru viteza de răcire, astfel încât să se obțină cea mai bună potrivire între condițiile de lucru ale capacității frigorifice din interiorul camerei și puterea de ieșire a compresorului. În acest fel, compresorul poate funcționa în cel mai bun interval de condiții de lucru, ceea ce poate prelungi durata de viață a compresorului. Mai important, în comparație cu designul tradițional al unui singur set mare, efectul de economisire a energiei este foarte evident și poate ajunge la mai mult de 30% (cooperând cu tehnologia VRF în timpul controlului temperaturii constante de scurtă durată).

Tehnologia circuitelor frigorifice

Componentele electrice trebuie instalate conform desenelor de asamblare a distribuției energiei emise de Departamentul Tehnologic în timpul funcționării configurației de distribuție a energiei.

Vor fi selectate mărci de renume internațional: blocuri terminale Omron, Sch-neider și germane Phoenix.

Codurile de sârmă trebuie să fie marcate în mod clar. O marcă internă onorată de timp (Pearl River Cable) va fi selectată pentru a asigura calitatea firelor. Pentru circuitul de control, dimensiunea minimă a firului selectat este de 0,75 milimetri pătrați sârmă de cupru moale RV. Pentru toate sarcinile principale, cum ar fi compresorul motorului, diametrul firului trebuie selectat în conformitate cu standardul de curent de siguranță pentru cablarea în jgheabul de sârmă EC.
Orificiile cablurilor cutiei de borne a compresorului trebuie tratate cu material de etanșare pentru a preveni scurtcircuitarea bornelor din cutia de borne din cauza înghețului.

Toate șuruburile de fixare ale terminalelor trebuie strânse cu cuplul de fixare standard pentru a asigura o fixare fiabilă și pentru a preveni pericolele potențiale, cum ar fi slăbirea și arcul electric.

Proces de serie frigorifică
1. Standardizare

1.1 Standardizarea procesului de conducte și sudarea țevilor de oțel de înaltă calitate; Dispunerea conductelor se realizează în conformitate cu standardele pentru a asigura funcționarea stabilă și fiabilă a sistemului model de mașină.

1.2 Țevile de oțel sunt îndoite într-o singură bucată de un îndoit de țevi italian importat, ceea ce reduce foarte mult numărul de puncte de sudură și oxizii interni generați în timpul sudării și îmbunătățește fiabilitatea sistemului!

2. Absorbția șocurilor și suportul țevii

2.1 MENTEK are cerințe stricte pentru absorbția șocurilor și susținerea țevilor de cupru de refrigerare. Ținând cont pe deplin de situația de absorbție a șocurilor a țevilor, se adaugă coturi de arc circular la conductele frigorifice și pentru instalare se folosesc cleme speciale de fixare din nailon. Acest lucru evită deformarea conductelor și scurgerile cauzate de vibrațiile circulare și schimbările de temperatură și îmbunătățește fiabilitatea întregului sistem de refrigerare.

2.2 Procesul de sudare fără oxidare După cum se știe, curățenia din interiorul conductelor sistemului de refrigerare este direct legată de eficiența și durata de viață a sistemului de refrigerare. MENTEK adoptă o operațiune standardizată de sudare umplută cu gaz pentru a evita o cantitate mare de contaminare cu oxid generată în interiorul țevilor în timpul sudării.